倍捻機(jī)在使用的過程中，出現(xiàn)導(dǎo)帶的故障，一般情況下，下面這三個(gè)原因會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)導(dǎo)帶的故障。

　　1：帶面的破損

　　當(dāng)帶面受到堅(jiān)硬的物質(zhì)碰撞的時(shí)候，導(dǎo)向的軸卡等處有異物的時(shí)候，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會(huì)導(dǎo)致帶面的表層出現(xiàn)斷裂的情況，由于倍捻機(jī)中的帶面是一種不可以進(jìn)行后期修復(fù)的產(chǎn)品，因此在使用的時(shí)候，可以在其表面使用膠帶對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，避免保護(hù)層被破壞。

　　2：帶面有水

　　當(dāng)帶面中有水的時(shí)候會(huì)影響印花的質(zhì)量，會(huì)導(dǎo)致物料出現(xiàn)污染的情況，若長時(shí)間帶面有水，則會(huì)導(dǎo)致帶面出現(xiàn)開裂的情況，當(dāng)有帶面腐蝕的時(shí)候，進(jìn)行簡單的拋光處理即可。

　　3：帶面破洞

　　當(dāng)帶面使用的膠帶在進(jìn)行黏貼的時(shí)候，其中有一些質(zhì)地堅(jiān)硬的異物的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致帶面出現(xiàn)破洞的情況，這類破洞是可以進(jìn)行修復(fù)的，使用和破洞材料相同的，用強(qiáng)力層的材料進(jìn)行修補(bǔ)即可。

　　4：帶面爛邊

　　導(dǎo)致倍捻機(jī)帶面爛邊的原因是膠帶左右漂移使得帶邊和機(jī)架發(fā)生碰撞導(dǎo)致的，而帶面長期處于一個(gè)浸泡的階段，也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)爛邊的情況，因帶邊的材質(zhì)相對(duì)來講是比價(jià)薄的，爛邊餓的問題需要及早的進(jìn)行發(fā)現(xiàn)，并且盡快的進(jìn)行處理，可以使用加邊施工的方法進(jìn)行修補(bǔ)。

　　倍捻機(jī)錠子制動(dòng)困難的原因

　　一：龍帶的問題

　　當(dāng)龍帶的表面有油污的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件之間的摩擦力下降，錠子制動(dòng)就會(huì)存在一定的困難。龍帶傳動(dòng)的主動(dòng)輪打滑，龍帶的安裝過松也會(huì)導(dǎo)致此類情況。

　　解決方法；

　　倍捻機(jī)的龍帶拆卸下來后進(jìn)行均勻的張力拉伸，同時(shí)對(duì)于龍帶上面的油污需要及時(shí)的清理，龍帶的清理液體要選擇中性的液體，酸性的液體會(huì)造成一些腐蝕，輕的油污用抹布擦除即可。

　　二：電動(dòng)機(jī)皮帶打滑

　　長時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)上面的皮帶輪出現(xiàn)較大的磨損，這會(huì)導(dǎo)致它的直徑變小，而在齒輪箱中，電動(dòng)機(jī)的皮帶會(huì)出現(xiàn)打滑的情況，這也是導(dǎo)致錠子無法正常制動(dòng)的原因。

　　解決方法：

　　皮帶是一種易耗件，當(dāng)出現(xiàn)錠子無法進(jìn)行制動(dòng)的時(shí)候，就必須進(jìn)行更換，皮帶的更換需要按照保養(yǎng)的要求進(jìn)行，而平皮帶的打滑則是表面有油污，清理油污即可。

　　三：錠子的異常

　　錠子在長時(shí)間的使用中，也會(huì)出現(xiàn)各種問題，而相鄰的錠子壓輪也會(huì)出現(xiàn)磨損。

　　解決方法：

　　錠子的異常一般不進(jìn)行修復(fù)，直接進(jìn)行產(chǎn)品餓的更換，錠子的壓輪在形變損壞后需要進(jìn)行新壓輪的更換，在使用的時(shí)候，設(shè)備的參數(shù)應(yīng)該進(jìn)行控制，多次的過載會(huì)加劇錠子的磨損。